搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù):1456 更新時(shí)間:2017-06-26
搪玻璃放料閥概述
搪玻璃放料閥設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò) 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
搪玻璃放料閥主要設(shè)備性能
1、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃Ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30﹪)
①、耐腐蝕性
②、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
④、絕緣佳:玻璃料有良好的絕緣佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
⑤、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
⑥、耐壓:0.6MPa
搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不等有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。
搪玻璃放料閥設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò) 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
搪玻璃放料閥主要設(shè)備性能
1、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃Ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30﹪)
①、耐腐蝕性
②、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
④、絕緣佳:玻璃料有良好的絕緣佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
⑤、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
⑥、耐壓:0.6MPa
搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不等有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。